1. শিল্প জুড়ে ভ্যাকুয়াম গঠনের অ্যাপ্লিকেশন
ভ্যাকুয়াম গঠন হল একটি সাশ্রয়ী-প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা থার্মোপ্লাস্টিক শীটগুলিকে উত্তপ্ত ও নরম করে, তারপরে ছাঁচের উপর আকৃতি দেওয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম চাপ ব্যবহার করে৷ কম টুলিং খরচ এবং নকশা নমনীয়তার কারণে এটি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
1.1 মোটরগাড়ি শিল্প
ড্যাশবোর্ড, দরজা প্যানেল, বাম্পার, ট্রাক বেড লাইনার এবং ফ্লোর ম্যাট তৈরি করে। ভ্যাকুয়াম গঠন হালকা ওজন এবং প্রভাব প্রতিরোধের সমর্থন করে।
1.2 চিকিৎসা শিল্প
কঠোর পরিচ্ছন্নতা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ডিভাইস এনক্লোজার (MRI/CT), জীবাণুমুক্ত ট্রে, যন্ত্রধারক এবং কাস্টম প্রস্থেটিক্স তৈরি করে।
1.3 প্যাকেজিং শিল্প
সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য খাবারের ট্রে, ক্লামশেল, POS ডিসপ্লে এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ড্যানেজ ট্রে অন্তর্ভুক্ত।
1.4 মহাকাশ শিল্প
জ্বালানী দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের উপর জোর দিয়ে লাইটওয়েট কেবিনের উপাদান, স্টোরেজ কম্পার্টমেন্ট এবং ট্রানজিট ট্রে তৈরি করে।
1.5 যন্ত্রপাতি ও ভোগ্যপণ্য
রেফ্রিজারেটরের লাইনার, ওয়াশিং মেশিনের যন্ত্রাংশ, বাথটাব এবং স্কাইলাইটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
1.6 ইলেকট্রনিক্স শিল্প
ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং EMI সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলির জন্য ঘের তৈরি করে।
1.7 নির্মাণ ও কৃষি
প্রাচীর প্যানেল, বাথরুম পার্টিশন, এবং ভারী যন্ত্রপাতি উপাদান অন্তর্ভুক্ত।
2. কিভাবে ABS পুরু শীট গঠনে কোণার পাতলা হওয়া রোধ করা যায়
কোণ পাতলা করা হল ABS শীটগুলির থার্মোফর্মিংয়ের সময় তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণে বা গভীর ড্র এলাকায় উপাদানের বেধে স্থানীয়ভাবে হ্রাস করা। এটি আংশিক শক্তি এবং নান্দনিকতার সাথে আপস করে।
2.1 মূল কারণ
অত্যধিক স্থানীয় প্রসারিততীক্ষ্ণ কোণে (ছোট ব্যাসার্ধ)।
নন-ইউনিফর্ম হিটিংউত্তপ্ত অঞ্চলগুলিকে আরও পাতলা করে তোলে।
দরিদ্র উপাদান বিতরণছাঁচের সাথে অকাল শীটের যোগাযোগের কারণে।
উচ্চ গঠন গতিবা হঠাৎ ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন।
প্রতিকূল ছাঁচ জ্যামিতি(তীক্ষ্ণ রূপান্তর, অপর্যাপ্ত খসড়া)।
2.2 প্রতিরোধ কৌশল
উপাদান নির্বাচন
ড্র অনুপাতের উপর ভিত্তি করে প্রারম্ভিক বেধ নির্ধারণ করুন। কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, 2.5-6 মিমি ব্যবহার করুন; হালকা অংশের জন্য, 1.5-2.5 মিমি।
অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: ন্যূনতম কোণার ব্যাসার্ধ শীটের বেধের চেয়ে বড় বা সমান; আদর্শ ব্যাসার্ধ 4× এর চেয়ে বড় বা সমান বেধ।
ছাঁচ নকশা
কোণার ব্যাসার্ধ বাড়ান(4× শীটের বেধের সমান বা সমান)। তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়িয়ে চলুন।
খসড়া কোণ প্রদান: পুরুষ ছাঁচের জন্য 3 ডিগ্রির বেশি বা সমান, মহিলা ছাঁচের জন্য 5 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান।
ভ্যাকুয়াম পোর্ট বসানো অপ্টিমাইজ করুনমসৃণ উপাদান প্রবাহ জন্য radii কাছাকাছি.
অসম সংকোচন এড়াতে অভিন্ন প্রাচীর বেধ জন্য নকশা.
গরম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ব্যবহার করুনমাল্টি-জোন ইনফ্রারেড হিটার±5 ডিগ্রি অভিন্নতা অর্জন করতে।
ABS-এর জন্য, লক্ষ্য 150-160 ডিগ্রি। মোটা শীট আর ভিজিয়ে সময় প্রয়োজন.
ব্যবহার করুনডবল-পার্শ্বযুক্ত গরমঠান্ডা দাগ এড়াতে।
প্রক্রিয়া পরামিতি
গঠনের গতি হ্রাস করুনহামাগুড়ি এবং এমনকি stretching অনুমতি দেয়.
ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করুনধীরে ধীরে, তাৎক্ষণিকভাবে নয়।
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অপ্টিমাইজ করুন - খুব বেশি টাইট বা খুব ঢিলাও নয়।
অবশিষ্ট চাপ কমাতে শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করুন।
উন্নত ফর্মিং কৌশল
প্লাগ সহায়তা: একটি যান্ত্রিক প্লাগ শীটটিকে গহ্বরের মধ্যে প্রসারিত করে, উপাদানগুলিকে সমানভাবে পুনরায় বিতরণ করে৷ উত্তপ্ত প্লাগগুলি ঠান্ডা হওয়া প্রতিরোধ করে।
প্রি-স্ট্রেচিং (স্ন্যাপ-ব্যাক): ভ্যাকুয়ামের আগে শীটটিকে চূড়ান্ত গভীরতার ~2/3 পর্যন্ত প্রসারিত করুন।
প্রি-ব্লো (বায়ু সহায়তা): ভ্যাকুয়ামের আগে শীটটিকে উপরের দিকে বিলানোর জন্য ইতিবাচক চাপ ব্যবহার করুন, দিকনির্দেশক প্রসারিত হ্রাস করুন।
ড্রেপ গঠন: ধীরে ধীরে শীট সামঞ্জস্যের অনুমতি দিন।
চাপ গঠন: অভিন্ন বেধের সাথে ভাল বিস্তারিত জানার জন্য অভিন্ন বায়ুচাপ প্রয়োগ করুন।
2.3 সাধারণ উন্নতির ফলাফল
With proper implementation (e.g., increasing radii from 1.5 mm to 6 mm, achieving ±5°C heating uniformity, and using plug assist), corner thickness reduction can be reduced from >40% থেকে<15%, eliminating part failure.
3. উপসংহার
ABS পুরু শীট ভ্যাকুয়াম গঠনে কর্নার পাতলা করা উপাদান নির্বাচন, ছাঁচের জ্যামিতি (উদার ব্যাসার্ধ এবং খসড়া), অভিন্ন গরম, নিয়ন্ত্রিত গঠন গতি এবং ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ এবং প্লাগ সহায়তা বা প্রি-স্ট্রেচিংয়ের মতো উন্নত কৌশলগুলির পদ্ধতিগত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রতিরোধযোগ্য। এই ব্যবস্থাগুলি স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা, প্যাকেজিং, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য কাঠামোগতভাবে শব্দ, উচ্চ-মানের অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে।