উত্পাদন শিল্পে, প্লাস্টিক প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির পছন্দ সরাসরি উত্পাদন ব্যয়, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য, ভ্যাকুয়াম গঠনের মেশিন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির মধ্যে তুলনা বিশেষত সমালোচনামূলক। এই নিবন্ধটি প্রযুক্তিগত নীতিগুলি, ব্যয় কাঠামো, উত্পাদন দক্ষতা, প্রযোজ্য পরিস্থিতি ইত্যাদির মাত্রা থেকে গভীরতর বিশ্লেষণ পরিচালনা করবে যাতে সংস্থাগুলি সর্বোত্তম সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে।
- মূল প্রযুক্তি নীতিগুলির তুলনা
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিন:
গরম করে প্লাস্টিকের শীটটি নরম করুন, ছাঁচের পৃষ্ঠে এটি বিজ্ঞাপন দেওয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম সাকশন ব্যবহার করুন এবং শীতল হওয়ার পরে কাঙ্ক্ষিত আকারটি তৈরি করুন। এর মূল সুবিধাটি হ'ল এটির জন্য উচ্চ-চাপের পরিবেশের প্রয়োজন হয় না, ছাঁচের কাঠামোটি সহজ (সাধারণত একটি মহিলা ছাঁচ) এবং এটি দ্রুত ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন:
উচ্চ চাপের মধ্যে একটি বদ্ধ ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে গলিত প্লাস্টিকটি ইনজেক্ট করুন এবং শীতলকরণ এবং দৃ ification ়তার পরে অংশগুলি বের করার জন্য ছাঁচটি খুলুন। উচ্চ-চাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিস্টেম এবং যথার্থ ছাঁচ, জটিল কাঠামো এবং উচ্চ-নির্ভুলতা পণ্যগুলির উপর নির্ভর করা অর্জন করা যেতে পারে।
- ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য ফ্যাক্টর নির্ধারণ: ব্যয়
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিন:
ছাঁচের উপাদানটি বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম, রজন বা জিপসাম এবং উত্পাদন ব্যয় ইনজেকশন ছাঁচগুলির মাত্র 1/10 থেকে 1/5 হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচের জন্য কেবল কয়েক হাজার ইউয়ান ব্যয় হতে পারে, যা বড় প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন:
উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি, ছাঁচের ব্যয় কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার ইউয়ান পৌঁছতে পারে। যদি ব্যাচটি 5 এর চেয়ে কম হয়, 000 টুকরা হয় তবে প্রতিটি টুকরোটির ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং বড় ইনজেকশন ছাঁচগুলির ব্যয় আরও বেশি ব্যয়বহুল হবে।
- উত্পাদন চক্র
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিন:
একটি পাতলা শীট ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনের একটি একক চক্র কেবল 10-30 সেকেন্ডে (হিটিং + ছাঁচনির্মাণ + কুলিং) নেয়, যা দ্রুত সরবরাহের জন্য উপযুক্ত। একটি একক পুরু শীট প্রায় 5 মিনিট সময় নেয়, এবং ছাঁচনির্মাণ দ্রুত এবং পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন:
চক্রের সময়টি 30 সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট (ইনজেকশন + চাপ হোল্ডিং + কুলিং), এবং সরঞ্জামগুলি প্রিহিটিং এবং ছাঁচ ডিবাগিং দীর্ঘ সময় নেয়। ছোট ব্যাচের উত্পাদন দক্ষতা কম, এবং বড় অংশগুলির ত্রুটি হার বেশি।
- নকশা পুনরাবৃত্তি ক্ষমতা
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিন:
ছাঁচ পরিবর্তনটি সুবিধাজনক, এবং নকশা পরিবর্তন দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানানো যেতে পারে, যা পরীক্ষা উত্পাদন এবং নমুনা উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন:
ছাঁচ পরিবর্তনের জন্য পুনরায় খোলার প্রয়োজন, এবং ডিজাইনের পুনরাবৃত্তির ব্যয় অত্যন্ত বেশি।
যদি বাজেট সীমিত হয় তবে পণ্য কাঠামো সহজ এবং যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা কম, উত্পাদন ব্যাচটি 50-5000 টুকরা বা অংশের আকার 300 মিমি ছাড়িয়ে যায়, ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনটি অগ্রাধিকার দেওয়া হয়; যদি বাজেট পর্যাপ্ত হয় তবে পণ্যটি জটিল এবং উচ্চ-নির্ভুলতা, ব্যাচটি 5000 টুকরা ছাড়িয়ে যায় বা অংশের আকার 300 মিমি এর চেয়ে কম, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি আরও উপযুক্ত।
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনের কার্যকরী নীতি
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনটি চারটি ধাপের মাধ্যমে প্লাস্টিকের শীটগুলির ছাঁচনির্মাণ সম্পূর্ণ করে: হিটিং - শোষণ - কুলিং - ডেমোল্ডিং। প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
- গরম এবং নরমকরণ
প্লাস্টিকের শীট (যেমন এবিএস, পিভিসি বা পিপি) হিটিং ফ্রেমে স্থির করা হয় এবং সমানভাবে নরম তাপমাত্রায় (সাধারণত 100-200 ডিগ্রি, উপাদানটির উপর নির্ভর করে) একটি বৈদ্যুতিক হিটিং প্লেট বা ইনফ্রারেড হিটার দ্বারা উত্তপ্তভাবে উত্তপ্ত হয়। এই পর্যায়ে প্রায় 5-15 সেকেন্ড সময় নেয় এবং উপাদান অবক্ষয় এড়াতে তাপমাত্রা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
- ভ্যাকুয়াম শোষণ
নরমযুক্ত শীটটি দ্রুত ছাঁচের উপরে সরানো হয়, এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পটি শুরু হয় (সাকশন ফোর্সটি সাধারণত 0। 05-0। 09 এমপিএ) ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে শীটটি শক্তভাবে সংশ্লেষ করতে। ছাঁচটি বেশিরভাগ নেতিবাচক ছাঁচ (অবতল), যা অগভীর টেনসিল বা সমতল কাঠামোর পণ্য গঠন করতে পারে।
- শীতল এবং নিরাময়
ছাঁচটিতে 10-20 সেকেন্ডের মধ্যে শীটটি আরও দৃ ify ় করতে একটি অন্তর্নির্মিত কুলিং চ্যানেল (কুলিং জল বা এয়ার কুলিং) রয়েছে। কুলিং রেট সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
- অংশগুলি demolding এবং বের করা
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি বন্ধ করা হয়, এবং সংকুচিত বায়ু ছাঁচ এবং পণ্যের মধ্যে স্থানটিতে উড়ে যায় ডেমোল্ডিংয়ে সহায়তা করার জন্য। কিছু সরঞ্জাম অটোমেশনের ডিগ্রি উন্নত করতে যান্ত্রিক ইজেক্টর বা স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।
মূল সুবিধা
- সাধারণ ছাঁচ:কোনও জটিল কোর এবং বিভাজন পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় না, কেবলমাত্র একটি একক গহ্বর মহিলা ছাঁচ প্রয়োজন, এবং উত্পাদন ব্যয় 50%এরও বেশি হ্রাস করা হয়।
- প্রশস্ত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা:0।
